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常用的模切机品牌有哪些

2017-5-15 22:56:04      点击:

模切行业常用的机器有哪些
   
 模切机(Die Cutting Machine )又叫啤机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
    模切行业常用机器:主要有模切机、分切机、分条机、敷料机、冲床以及检测尺寸的投影仪。
    模切机有平板模切、圆刀模切等种类。它的工作原理就是,由最前端的司服马达,通过PLC编程控制,由电机带动模座上下模切。一般的模切次数为每分钟150-200次左右,如果按照每模一连一计算,每天工作八小时,它的产能还是相当乐观的,关键是排废一直是各个模切厂家头痛的问题,所以各个工艺指导师都依据机器的性能,尽可能地降低人工排废,这就产生了一种产品多种工艺以及后来出现的机器改装。面对众多的模切群体,模切机制造商不会考虑那么周全,为方便用户使用,只有通过改装等一些策略来实现个性化和性价比。
    分切机工作原理更简单一些,简单的可以通过机械加工厂来订做。一个电机配一条皮带、带动轴承,将成圈的材料,固定到轴承上面去,靠一切刀的推进来完成切割过程。再复杂一点的就是,在原有的基础上加一个变频器控制电机的运转速率,再加一个PLC控制切刀的位置,分切原理都是一样的。
    分条机是分切机的兄弟,多用于切割分切机切不了的一些材料,特别是没有背胶,而材质又比较软的一些材料,如厚一点的泡棉,用分切机切出来的效果边缘不齐,且容易脱卷,就得需要分条机来切割。它的工作原理,就是把成卷的材料铺开,由电机带动前面的轴承,来牵引铺开的材料,在牵引过程中,在轴承和卷料之间有几把类似剪刀的圆刀,将铺开的材料,分切成一条一条的,所以就称之为分条机。
    敷料机,就是将一些带粘性的材料,主要是指双面胶和带粘性的保护膜,敷到离型纸上面去。主要目的是为了方便模切。我们都知道,通常带粘性的材料在平面的状况下敷到离型纸上面去,在回卷的过程中,会因为纸和胶的轴心半径不一样,从而出现褶皱现象。正常情况下,除了材料粘性特别弱,而纸离型效果特别好的情况下一般来说是不可以回卷的。它的机械原理,就是通过两个轴承(一个装胶一个装纸)和可以调整角度的滚轴积压,最后回卷来完成工作的。这里面的角度和定位是重要的两个因素。
    冲床,是辅助模切机来使用的。模切机切不了的东西,是通过冲床来完成的,比如二次冲切,需要在一次冲切完成之后,再需要敷一些其他材料,也就是说多层产品。而二次冲切在模切机上定位,并且跟一次冲切一样连续作业是很困难的,需要在刀模上下功夫,可能用到五金模来辅助定位。普通刀模基本上完成不了这个定位工作,只有通过冲床单次地完成二次定位冲切。
    再举个简单的例子,一款手机上面需要的模切产品有镜片保护膜、LINS泡棉、听筒、话筒防尘网、摄像头等金属件,背胶、防辐射材料,各种垫片,,加起来10多种。这些产品除了镜片保护膜,剩下的产品几乎都有里心和外框,还有多层的。如果为了省人工,提高生产效率,都用五金模具,模具费通常是小批量产品定单的几倍,所以说不是特殊材料,、特殊情况,五金模在模切机上是不实用的。
    投影仪,通常情况下,模切产品最致命的两种不良因素:一是尺寸,二是外观。尺寸太大,会漏出胶边或者贴到产品上显得饱满;尺寸太小,又盖不过来产品。产品越小,公差范围就越小,一般的公差范围集中在0.05mm-0.2mm之间。而通常情况下0.05mm-0.1mm用肉眼是很难看准确的,加上一些不容易发现的毛边,毛刺等现象,所以一般通过对实物的放大来进行观察,这就用上了投影仪这个观察工具。根据镜片的放大倍数不同,所观察到的产品大小也不同。一般来说,放大倍数是真实物体的

 

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